Online chat na WhatsAppu!

HITACHI EX400 ZX450/9072631/Sestava spodních válečků pásu/Výrobce OEM se sídlem v Quanzhou, Čína - HELI (CQCTrack)

Stručný popis:

Popis pojezdové kladky EX400
model Rypadlo Hitachi-EX400
číslo dílu 9072631
Technika Kování/Odlévání
Tvrdost povrchu HRC50-58Hloubka 10–12 mm
Barvy Černý
Záruční doba 4000 pracovních hodin
Osvědčení IS09001
Hmotnost 79 kg
Cena FOB FOB přístav Xiamen 25–100 USD/kus
Dodací lhůta Do 20 dnů od uzavření smlouvy
Platební lhůta T/T, akreditiv, Western Union
OEM/ODM Přijatelný
Typ díly podvozku pásového rypadla
Typ pohybu Pásové rypadlo
Poskytovaný poprodejní servis Technická podpora videa, online podpora


Detaily produktu

Štítky produktů

Spodní kladka pásu Hitachi EX400 od CQCje mistrovské dílo odolného inženýrství, navržené tak, aby vydrželo i ty nejnáročnější aplikace. Jeho robustní kovaná konstrukce, indukčně kalené otěruvzdorné povrchy, odolný ložiskový systém a pokročilá technologie těsnění spolupracují na zajištění spolehlivého výkonu a prodloužené životnosti. Jakožto primární nosný bod je jeho stav přímým ukazatelem celkového stavu podvozku a je zásadní pro produktivitu, stabilitu a nákladově efektivní provoz stroje.

Sestava pojezdové kladky EXX400

Profesionální technický popis: Sestava spodní kladky pásu Hitachi EX400

1. Přehled produktu a primární funkce

Spodní kladka pásu Hitachi EX400 je klíčovou nosnou součástí podvozkového systému hydraulického rypadla Hitachi EX400. Je umístěna podél spodního rámu pásu mezi předním napínacím kolem a řetězovým kolem a její primární funkcí je podpírat celou hmotnost stroje a vést pásový řetěz po jeho dráze. Tyto kladky přímo přenášejí provozní zatížení stroje na zem prostřednictvím pásového řetězu a zároveň zajišťují plynulý pojezd, udržují vyrovnání a absorbují rázy a nárazy od země. Jejich výkon je přímo spojen se stabilitou stroje, trakcí a celkovým stavem podvozku.

2. Klíčové funkční role

  • Primární ložisko: Nese statickou a dynamickou hmotnost rypadla během všech fází provozu, včetně kopání, zvedání, otáčení a pojezdu. Je vystaveno obrovskému radiálnímu zatížení.
  • Vedení a omezení kolejí: Dvoupřírubová konstrukce slouží jako vodítko, udržuje řetěz pásů v rovině s dráhou válečků a zabraňuje bočnímu vykolejení, zejména při zatáčení a na nerovném terénu.
  • Tlumení vibrací a nárazů: Absorbuje a rozptyluje rázová zatížení z přejíždění nerovného terénu, kamenů a dalších překážek, čímž chrání rám pásu a hlavní konstrukci před nadměrným namáháním a únavou.
  • Plynulý pohon: Poskytuje souvislý, rotující povrch z kalené oceli, po kterém se pásový řetěz pohybuje, minimalizuje tření a zajišťuje efektivní přenos výkonu z koncového převodu na zem.

3. Podrobný rozpis a konstrukce součástí

Spodní válečková sestava pro stroj třídy EX400 je robustní, utěsněná jednotka s trvalým utěsněním, navržená pro maximální odolnost v nejabrazivnějším prostředí. Mezi klíčové dílčí komponenty patří:

  • Těleso válečku: Hlavní válcové těleso, které je v kontaktu s pouzdry řetězu pásů. Obvykle se vyrábí z vysoce uhlíkové, vysokopevnostní legované oceli. Vnější pojezdová plocha je přesně obrobena a indukčním kalením, čímž se dosáhne velmi vysoké povrchové tvrdosti (obvykle 55–60 HRC) pro výjimečnou odolnost proti abrazivnímu opotřebení. Jádro pláště zůstává pevné, aby odolalo vysokým rázovým zatížením bez praskání.
  • Integrované příruby: Masivní dvojité příruby jsou nedílnou součástí pláště válečků. Ty jsou zásadní pro udržení řetězu pásů a prevenci vykolejení. Vnitřní povrchy těchto přírub jsou také kalené, aby odolávaly opotřebení v důsledku bočního kontaktu s články pásů.
  • Hřídel (vřeteno nebo čep): Stacionární, kalená a broušená ocelová hřídel. Je to konstrukční kotva sestavy, přišroubovaná přímo k rámu pásu. Celá válečková sestava se otáčí kolem této stacionární hřídele prostřednictvím ložiskového systému.
  • Ložiskový systém: Využívá dvě velká, odolná kuželíková ložiska zalisovaná do každého konce pláště válečku. Tato ložiska jsou speciálně navržena tak, aby zvládala extrémní radiální zatížení generovaná hmotností stroje a dynamickými silami.
  • Systém těsnění: Toto je pravděpodobně nejdůležitější subsystém pro dlouhou životnost. Hitachi používá pokročilý vícestupňový systém těsnění, který pravděpodobně zahrnuje:
    • Primární břitové těsnění: Pružinové, vícebřité těsnění, které udržuje mazací tuk v dutině ložiska.
    • Sekundární prachový břit / labyrintové těsnění: Vnější bariéra navržená tak, aby aktivně bránila vniknutí abrazivních nečistot, jako je kal, písek a bláto, k primárnímu těsnění.
    • Kovový nosič těsnění: Poskytuje pevné, lisované pouzdro pro těsnění, které zajišťuje jejich usazení a účinnost při vibracích a zatížení.
      Tyto sestavy jsou Lube-for-Life, což znamená, že jsou utěsněny a předem promazány z výroby po celou dobu životnosti válce, takže nevyžadují žádné běžné mazání.
  • Montážní výstupky: Kované nebo vyrobené výstupky na každém konci hřídele, které poskytují šroubové rozhraní pro bezpečné připevnění sestavy k rámu pásu rypadla.

4. Materiálové a výrobní specifikace

  • Materiál: Plášť a hřídel válce jsou vyrobeny z vysoce kvalitních, tepelně zpracovaných legovaných ocelí (např. ekvivalentních SCr440, SCMn440 nebo podobných), které byly vybrány pro svou vynikající pevnost, kalitelnost a odolnost proti nárazu.
  • Výrobní procesy: Výrobní proces zahrnuje kování pláště pro dosažení vynikající zrnité struktury, přesné CNC obrábění, indukční kalení všech kritických opotřebitelných povrchů, jemné broušení a automatizovanou lisovací montáž ložisek a těsnění.
  • Povrchová úprava: Sestava je otryskána, aby se povrch očistil a připravil, a poté je nanesena základní barva odolná proti korozi a charakteristický povrchový nátěr Hitachi.

5. Použití a kompatibilita

Tato sestava je speciálně navržena pro rypadla řady Hitachi EX400 (např. EX400-1 až EX400-7, ačkoli kompatibilitu je nutné ověřit sériovým číslem). Spodní kladky jsou opotřebitelné díly kvůli jejich neustálému kontaktu se zemí a vystavení abrazivům. Obvykle se vyměňují v sadách, aby se zajistilo rovnoměrné podepření a opotřebení podvozku. Použití správného dílu specifikovaného výrobcem originálního vybavení je zásadní pro udržení správné výšky pásů, vyrovnání a celkového výkonu stroje.

6. Důležitost originálních nebo prémiových dílů

Použití originálního produktu Hitachi nebo jeho certifikovaného vysoce kvalitního ekvivalentu zajišťuje:

  • Přesné inženýrství: Přesná shoda s rozměry OEM, zaručující perfektní uchycení k řetězu pásu a správné vyrovnání na rámu pásu.
  • Materiálová integrita: Certifikované materiály a přesné tepelné zpracování zajišťují, že válec splňuje svou navrženou životnost a je odolný proti opotřebení, odlupování a katastrofálnímu selhání.
  • Spolehlivost těsnění: Kvalita těsnicího systému je primárním určujícím faktorem životnosti válečků. Prémiová těsnění zabraňují hlavní příčině poruch: úniku maziva a vniknutí nečistot, které vedou k zadření ložiska.
  • Vyvážené opotřebení podvozku: Podporuje rovnoměrné opotřebení všech součástí podvozku (kladky, napínací kola, pásový řetěz, ozubené kolo) a chrání tak vaši větší investici.

7. Údržba a provozní aspekty

  • Pravidelná kontrola: Denní prohlídka by měla zahrnovat:
    • Otáčení: Ujistěte se, že se všechny kladky volně otáčejí. Zaseknutá kladka bude viditelně opotřebovaná a způsobí zrychlené opotřebení řetězu pásů.
    • Opotřebení příruby: Zkontrolujte nadměrné opotřebení nebo poškození vodicích přírub.
    • Únik: Hledejte jakékoli známky úniku maziva z oblasti těsnění, které by naznačovaly jeho selhání.
    • Vizuální poškození: Zkontrolujte, zda na plášti válce nejsou praskliny, hluboké rýhy nebo výrazné vrypy.
  • Čistota: Přestože je výrobek navržen pro náročné podmínky, provoz v prostředí s lepkavým jílem nebo blátem, které se pevně usazuje kolem válců, může zvýšit namáhání a urychlit opotřebení. Pravidelné čištění je prospěšné.
  • Správné napnutí pásů: Vždy udržujte napnutí pásů podle specifikací výrobce v návodu k obsluze. Nesprávné napnutí je hlavní příčinou zrychleného opotřebení podvozku.

  • Předchozí:
  • Další:

  • Napište sem svou zprávu a odešlete nám ji