Komponenty pásového podvozku HYUNDAI 81QE-13010 Sestava napínacího kola pásu - Velký podvozek vyráběný společností HELI (cqctrack)
Technická specifikace a technická zpráva: HYUNDAI 81QE-13010 Sestava napínacího kola pro vysoké zatížení
Řízení dokumentů
- Číslo zprávy: HELI-TS-2025-81QE13010
- Součást: Sestava napínacího kola pásu (přední napínací kolo)
- OEM model: HYUNDAI řady R (R1200, R1250LC-9 atd.)
- Číslo dílu OEM: 81QE-13010
- Výrobce: HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. (Značka: CQCTRACK)
- Klasifikace: Komponenta podvozku pro vysoké zatížení
1. Shrnutí pro manažery a prezentace produktu
Tento dokument podrobně popisuje technické specifikace a výrobní historii vozu HYUNDAI.81QE-13010 Sestava napínacího kola pásuy, vyráběné společností HELI Machinery (CQCTRACK). Tato sestava napínacího kola, která je klíčovou nosnou a napínací součástí pásového podvozku, je navržena pro náročné provozní profily rypadel HYUNDAI třídy 8-130 tun. Společnost HELI využívá více než dvacet let specializovaných zkušeností s výrobou podvozků a dodává sestavu ekvivalentní ODM/OEM, která splňuje nebo překračuje původní výkonnostní specifikace díky pokročilé materiálové vědě, přesnému obrábění a přísnému ověřování kvality. Tato napínací kola jsou navržena tak, aby poskytovala výjimečnou životnost, spolehlivost a nízké celkové náklady na vlastnictví (TCO) v náročných aplikacích, včetně těžby v kamenolomech, stavebnictví a obecných výkopových prací.
2. Funkční anatomie a systémová role napínacího kola pásu
Napínací kolo pásu, umístěné v přední části rámu pásového podvozku naproti řetězovému kolu, plní tři hlavní mechanické funkce:
- Vedení a vyrovnání pásů: Vede řetěz pásů a udržuje správné boční vyrovnání během jízdy a řízení, aby se zabránilo vykolejení.
- Napínání pásů: Jako součást systému napínání a utahování (prostřednictvím nastavovacího válce) vyrovnává vůli v řetězu pásů, čímž zajišťuje optimální záběr s ozubeným kolem a správný kontakt destiček pásů se zemí.
- Přenos zatížení: Nese část hmotnosti stroje a absorbuje nárazové zatížení vpřed a vzad od nerovností terénu.
Model 81QE-13010 je utěsněná a mazaná sestava, která se skládá z napínacího kola, vnitřních ložisek/pouzder, kalené hřídele, koncových krytů a vícestupňového těsnicího systému, předem smontovaná pro přímou výměnu šrouby.
3. Základní technické a výrobní specifikace od společnosti HELI (CQCTRACK)
Výrobní filozofie společnosti HELI pro model 81QE-13010 je založena na vertikální integraci a analýze poruchových režimů, což zajišťuje optimalizaci každé dílčí komponenty z hlediska odolnosti.
3.1 Výběr materiálu a metalurgie
| Komponent | Specifikace materiálu | Technické zdůvodnění |
|---|---|---|
| Těleso napínacího kola | Kovaná vysokouhlíková manganistická ocel 50Mn nebo 55Mn. | Poskytuje optimální rovnováhu mezi vysokou prokalitelností pro odolnost povrchu proti opotřebení a vynikající houževnatostí jádra, která odolává opakovanému rázovému zatížení bez praskání. |
| Hřídel | Legovaná ocel 40Cr, přesně broušená a chromovaná v kontaktních plochách těsnění. | Ocel 40Cr nabízí vynikající pevnost v tahu a mez kluzu, aby odolala ohybovým momentům. Chromování snižuje tření a adhezní opotřebení na těsnicích břitech, což je klíčový faktor pro prodloužení životnosti těsnění. |
| Pouzdro / Ložisko | Pouzdro ze slinutého bronzu s vysokou hustotou (impregnované olejem) nebo kuželíkové ložisko (specifické pro danou aplikaci). | Slinutý bronz zajišťuje samomazání, přizpůsobivost a vynikající absorpci rázového zatížení. Konfigurace ložisek nabízejí vysokou radiální únosnost pro specifické pracovní cykly. |
| Těsnicí kroužky | Kalená ocel (HRC 55+). | Působí jako obětní opotřebitelný povrch, chránící hlavní těleso a hřídel před oděrem, čímž prodlužuje životnost celé sestavy. |
3.2 Kritické výrobní procesy
- Kování: Napínací kolo je kováno za tepla, aby se zjemnila struktura ocelových zrn, a tím se zvýšila jeho mechanická pevnost a odolnost proti únavě ve srovnání s litým provedením.
- Tepelné zpracování: Okraj napínacího kola prochází počítačem řízeným indukčním kalením, čímž se dosáhne povrchové tvrdosti 56–60 HRC s kontrolovanou hloubkou pouzdra 8–12 mm. Následuje popouštění pro uvolnění pnutí a zachování houževnatosti jádra (~35–40 HRC).
- Obrábění: Všechny kritické povrchy jsou opracovávány na CNC soustruzích a bruskách. Otvor pro pouzdro/ložisko, těsnicí plochy a montážní rozhraní jsou dodržovány s přesnými tolerancemi (IT7-IT8), aby byla zajištěna dokonalá soustřednost a těsnicí výkon.
- Montáž a těsnění: Montáž se provádí v čistém prostředí. Těsnicí systém obvykle zahrnuje vícevrstvou labyrintovou konstrukci spárovanou s dvojitým břitovým radiálním těsněním (NBR nebo FKM/Viton®) a plovoucím kovovým otěrným kroužkem. Tento trojitý ochranný systém účinně zabraňuje vniknutí bláta, písku a vody a zároveň zadržuje mazivo.
4. Údaje o výkonnosti a zajištění kvality
Systém kvality společnosti HELI zajišťuje, že každá sestava napínacího kola 81QE-13010 poskytuje konzistentní a spolehlivý výkon.
4.1 Klíčové ukazatele výkonnosti (KPI):
- Radiální házení: < 0,5 mm (zajišťuje plynulý chod kolejnice a snižuje vibrace).
- Zkouška těsnosti těsnění: Před mazáním se těsnění podrobí zkoušce tlakem vzduchu, aby se ověřila jeho celistvost.
- Točivý moment: Konzistentní a v rámci specifikovaného rozsahu, což potvrzuje správné předpětí a mazání ložisek/pouzder.
- Statická únosnost: Navrženo tak, aby odolalo plné síle zpětného rázu napínacího systému a dynamickým nárazům.
4.2 Protokol o zajištění kvality:
- Vstupní kontrola materiálu: Spektrografická analýza chemického složení oceli.
- Kontrola v průběhu procesu: Rozměrové kontroly po klíčových obráběcích operacích.
- Závěrečná kontrola: 100% kontrola kritických rozměrů, ověření tvrdosti a povrchové úpravy.
- Testování: Vzorky z každé šarže podléhají prodlouženým testům rotační odolnosti a testům kontaminace těsnění.
- Certifikace: Vyrobeno v souladu se systémem managementu jakosti certifikovaným dle ISO 9001:2015. K dispozici jsou certifikace materiálů (Mill Certs) dle normy EN 10204 3.1.
5. Pokyny k instalaci, údržbě a kompatibilitě
- Instalace: Vždy dodržujte postup uvedený v servisní příručce výrobce (HYUNDAI).
- Bezpečně zablokujte stroj a uvolněte napětí pásů.
- Demontujte starou sestavu napínacího kola a poznamenejte si počet podložek pro nastavení napětí.
- Důkladně očistěte montážní konzoly napínacího kola na rámu pásu.
- Nainstalujte novou sestavu napínacího kola HELI a znovu použijte správnou sadu podložek pro dosažení počátečního zarovnání.
- Znovu připojte napínací válec, znovu napněte pás dle specifikace a zkontrolujte prověšení pásu.
- Údržba: Přestože je sestava „utěsněna na celou dobu životnosti“, měla by být pravidelně kontrolována (každých 250 provozních hodin). Hledejte:
- Únik kapaliny: Mazivo kolem konců hřídele.
- Abnormální opotřebení: Asymetrické opotřebení ráfku nebo přírub napínacího kola.
- Zhoršená rotace: Tuhý nebo nerotující napínací kolo.
- Kompatibilita: Model 81QE-13010 je navržen jako přímá náhrada za specifikovaná rypadla HYUNDAI řady R. Vždy ověřte model stroje a sériové číslo v katalogu dílů OEM nebo se obraťte na technický prodejní tým HELI.
6. Hodnotová nabídka a dodavatelský řetězec
6.1 Výhoda celkových nákladů na vlastnictví (TCO):
Napínací kolo HELI (CQCTRACK) 81QE-13010 nabízí v porovnání s nespecializovanými náhradními díly vynikající celkové náklady na vlastnictví:
- Prodloužená životnost: Prémiové materiály a hluboké kalení zpomalují opotřebení a prodlužují intervaly výměny.
- Snížené prostoje: Vysoká spolehlivost minimalizuje neplánované poruchy a související ztráty produktivity.
- Ochrana součástí: Robustní napínací kolo udržuje správné vyrovnání a napnutí pásů a chrání tak sousední drahé součásti, jako jsou pásové řetězy a ozubená kola, před zrychleným opotřebením.
6.2 Napájení z HELI / CQCTRACK:
Jakožto výrobce přímo z továrny nabízí HELI:
- Technická podpora: Pomoc s technickými daty a aplikacemi.
- Flexibilní logistika: Možnosti FOB, CIF nebo DAP Incoterms s exportním standardním balením.
- Sledovatelnost: Plná sledovatelnost šarže od suroviny až po hotový výrobek.
Prohlášení: Tato technická zpráva slouží pouze pro informační účely. Specifikace se mohou změnit z důvodu neustálého vylepšování produktu. Koncový uživatel je zodpovědný za ověření vhodnosti této součásti pro svou konkrétní aplikaci a stroj.







