Lis na tváření zubů lopaty (zařízení pro kování zubů lopaty rypadla)
Proces kování a odlévání zubů lžíce:
Kování: Tvoří se převážně vytlačováním při vysokých teplotách.Dokáže zjemnit zrna v obrobku s hustou vnitřní strukturou a dobrým výkonem.Nezpůsobí znečištění životního prostředí.
Odlévání: Roztavený tekutý kov vyplní formu pro chlazení.Vzduchové otvory se snadno vytvoří uprostřed obrobku.Výrobní proces může způsobit vážné znečištění životního prostředí.
Kované zuby korečků používají kovací stroje k vyvíjení tlaku na speciální kovové předvalky, které jsou vytlačovány a tvarovány při vysokých teplotách, aby se zušlechtil krystalický materiál ve výkovku, což způsobí, že podstoupí plastickou deformaci, aby získal určité mechanické vlastnosti.Po vykování může kov zlepšit svou organizační strukturu a zajistit, aby kované zuby korečku měly dobré mechanické vlastnosti, větší odolnost proti opotřebení a delší životnost.Odlitky se vyrábějí tavením kovu při vysokých teplotách, přidáním pomocných materiálů, vstřikováním do modelu a tuhnutím za účelem získání odlitků.Odlitky vyrobené tímto procesem jsou náchylné na plynové póry a tvoří pískové otvory a jejich mechanické vlastnosti, odolnost proti opotřebení a životnost jsou nižší než u výkovků.
Korečkové zuby se obecně dělí na lité korečkové zuby a kované korečkové zuby na základě jejich výrobních metod a výkon obou výrobních metod je odlišný.Obecně lze říci, že kované zuby korečků jsou odolnější proti opotřebení, tvrdší a mají delší životnost, která je dvojnásobná než u litých zubů korečků, ale cena je pouze 1,5násobná.Zuby lopaty jsou důležitou součástí rypadel a vysokozdvižných vozíků a nyní se široce používají jako kované zuby lopaty.Zuby kovací lžíce jsou tvořeny protlačováním kovacího hydraulického lisu (hydraulický lis pro kování za tepla, lis na olej pro kování za tepla) přes formu.
Čas odeslání: 17. dubna 2023
