Je dobře známo, že vzhled, praktičnost a životnost produktu jsou přímým projevem řemeslné zručnosti produktu a jsou třemi hlavními prvky pro posouzení kladů a záporů produktu.V minulém čísle jsme vám představili vylepšení výrobního procesu dílny Heli Heavy Industries a pozici budoucího směru vývoje s názvem „Nový vývoj, nový trend“.V tomto čísle představíme produkty Heli Heavy Industries z primitivnějších materiálů a procesů.
Obsah chemických prvků byl vždy měřítkem kvality ocelových materiálů.Například zvýšení obsahu uhlíku v oceli zvýší mez kluzu a pevnost oceli v tahu a zároveň sníží její plasticitu a rázové vlastnosti.
Na jednorázové výrobní lince Heli Heavy Industry jsou zřízena dvě testovací oddělení.První zkušební oddělení se nachází ve slévárně a je odpovědné za kontrolu složek produktu a kontrolu materiálu polotovarů.Druhé testovací oddělení je zřízeno v Heli.Výrobní dílna Li Heavy Industry je zodpovědná především za pravidelnou kontrolu vzorků hotových výrobků a asistovanou kontrolu procesu tepelného zpracování.Laboratoř je vybavena analyzátorem uhlíku a síry, inteligentním víceprvkovým analyzátorem, metalurgickým mikroskopem a podobně.
6801-BZ/C Arc Combustion Analyzátor uhlíku a síry
Analyzátor uhlíku a síry při obloukovém spalování 6801-BZ/C přesně analyzuje obsah uhlíku a síry v materiálu.Kromě vlivu uhlíku na tvrdost a plasticitu oceli ovlivňuje také odolnost oceli vůči atmosférické korozi.Ve venkovním prostředí platí, že čím vyšší je obsah uhlíku, tím je pravděpodobnější, že bude zkorodován.Proto je stanovení obsahu uhlíku nezbytným krokem při výrobě oceli.Síra je za normálních okolností také škodlivý prvek.Způsobuje, že ocel vytváří křehkost za tepla, snižuje tažnost a houževnatost oceli a způsobuje praskliny během kování a válcování.Síra je také škodlivá pro svařovací výkon a snižuje odolnost proti korozi.Přidání 0,08-0,20 % síry do oceli však může zlepšit obrobitelnost a obvykle se nazývá automatová ocel.
Inteligentní víceprvkový analyzátor 6811A
Inteligentní víceprvkový analyzátor 6811A dokáže přesně měřit obsah různých chemických prvků, jako je mangan (Mu), křemík (Si) a chrom (Cr).Mangan je v procesu výroby oceli dobrým deoxidačním a odsiřovacím prostředkem.Přidání vhodného množství manganu může zlepšit odolnost oceli proti opotřebení.Křemík je dobré redukční činidlo a deoxidační činidlo.Křemík zároveň může výrazně zvýšit mez pružnosti oceli.Chrom je důležitým slitinovým prvkem nerezové oceli a žáruvzdorné oceli.Dokáže zvýšit tvrdost a korozní odolnost oceli, ale zároveň snížit plasticitu.Proto některé lomy oceli, ke kterým dochází během procesu tepelného zpracování, mají pravděpodobně nadměrný obsah chrómu.
Hutnický mikroskop
Při výrobě čtyřkolové plochy je materiálem rozvoru nosného kola, bočního krytu nosného kola a držáku vodícího kola tvárná litina, která má vysoké požadavky na rychlost sferoidizace.Metalurgický mikroskop může přímo pozorovat rychlost sferoidizace produktu.
Dále nikl (Ni), molybden (Mo), titan (Ti), vanad (V), wolfram (W), niob (Nb), kobalt (Co), měď (Cu), hliník (Al), obsah prvků jako bor (B), dusík (N) a vzácné zeminy (Xt) budou mít vliv na vlastnosti oceli a musí být kontrolovány v určitém rozsahu.
Tyto dvě laboratoře jsou jako dvě celní kontrolní stanoviště, které neustále monitorují materiály Heli, zabraňují odlivu všech nevyhovujících produktů a dodávají zákazníkům kvalifikované a vysoce kvalitní produkty.
Čas odeslání: 27. srpna 2021
