Je dobře známo, že vzhled, užitnost a životnost výrobku jsou přímým projevem řemeslného zpracování výrobku a jsou třemi hlavními prvky pro posouzení kladů a záporů výrobku. V minulém čísle jsme vám představili vylepšení výrobního procesu v dílně Heli Heavy Industries a stanovení směru budoucího vývoje s názvem „Nový vývoj, nový trend“. V tomto čísle vám představíme výrobky společnosti Heli Heavy Industries vyrobené z primitivnějších materiálů a procesů.
Obsah chemických prvků byl vždy měřítkem kvality ocelových materiálů. Například zvýšení obsahu uhlíku v oceli zvýší mez kluzu a pevnost v tahu oceli, zatímco sníží její plasticitu a rázovou odolnost.
Na komplexní výrobní lince společnosti Heli Heavy Industry jsou zřízena dvě zkušební oddělení. První zkušební oddělení se nachází ve slévárně a je zodpovědné za kontrolu složek výrobků a kontrolu materiálu polotovarů. Druhé zkušební oddělení se nachází v Heli. Výrobní dílna společnosti Li Heavy Industry je zodpovědná především za pravidelnou kontrolu vzorků hotových výrobků a asistovanou kontrolu procesu tepelného zpracování. Laboratoř je vybavena analyzátorem uhlíku a síry, inteligentním víceprvkovým analyzátorem, metalurgickým mikroskopem atd.
Analyzátor uhlíku a síry s obloukovým spalováním 6801-BZ/C
Analyzátor uhlíku a síry 6801-BZ/C pro obloukové spalování přesně analyzuje obsah uhlíku a síry v materiálu. Kromě vlivu uhlíku na tvrdost a plasticitu oceli ovlivňuje také odolnost oceli proti atmosférické korozi. Ve venkovním prostředí platí, že čím vyšší je obsah uhlíku, tím je pravděpodobnější, že dojde ke korozi. Stanovení obsahu uhlíku je proto nezbytným krokem při výrobě oceli. Síra je za normálních okolností také škodlivým prvkem. Způsobuje křehkost oceli za tepla, snižuje tažnost a houževnatost oceli a způsobuje praskliny během kování a válcování. Síra také negativně ovlivňuje svařovací vlastnosti a snižuje odolnost proti korozi. Přidání 0,08–0,20 % síry do oceli však může zlepšit obrobitelnost a obvykle se nazývá automatová ocel.
Inteligentní víceprvkový analyzátor 6811A
Inteligentní víceprvkový analyzátor 6811A dokáže přesně měřit obsah různých chemických prvků, jako je mangan (Mu), křemík (Si) a chrom (Cr). Mangan je dobrým deoxidačním a odsiřovacím činidlem v procesu výroby oceli. Přidání vhodného množství manganu může zlepšit odolnost oceli proti opotřebení. Křemík je dobrým redukčním činidlem a deoxidačním činidlem. Zároveň může křemík výrazně zvýšit mez pružnosti oceli. Chrom je důležitým legujícím prvkem nerezové oceli a žáruvzdorné oceli. Může zvýšit tvrdost a odolnost oceli proti korozi, ale zároveň snížit plasticitu. Proto některé lomy oceli, ke kterým dochází během procesu tepelného zpracování, pravděpodobně obsahují nadměrný obsah chromu.
Metalurgický mikroskop
Při výrobě čtyřkolové plochy je materiálem základny nosného kola, bočního krytu nosného kola a podpěry vodicího kola tvárná litina, která má vysoké požadavky na míru sféroidizace. Metalurgický mikroskop umožňuje přímo pozorovat míru sféroidizace produktu.
Kromě toho nikl (Ni), molybden (Mo), titan (Ti), vanad (V), wolfram (W), niob (Nb), kobalt (Co), měď (Cu), hliník (Al). Obsah prvků, jako je bor (B), dusík (N) a kovy vzácných zemin (Xt), bude mít vliv na vlastnosti oceli a musí být kontrolován v určitém rozmezí.
Tyto dvě laboratoře jsou jako dvě celní kontroly, neustále monitorují materiály společnosti Heli, zabraňují odlivu všech nekvalitních produktů a dodávají zákazníkům kvalifikované a vysoce kvalitní produkty.
Čas zveřejnění: 27. srpna 2021
