XCMG 414101929 XE800 Spodní kladka pásu/Heavy Duty pásový podvozek/pás/podvozek komponent zdroj továrna a výrobce - cqctrack (HELI)

Sestava spodní kladky pásu proXCMG XE800je kriticky navržená součást, jejíž výkon přímo ovlivňuje stabilitu stroje, efektivitu pojezdu a celkové provozní náklady. Výrobci jakoCQCTrackprokázali svou schopnost vyrábět tyto komponenty na vysoké technické úrovni a poskytují tak globálnímu trhu s těžkou technikou spolehlivé a vysoce hodnotné řešení podvozků, podpořené rozsáhlými odbornými znalostmi v oblasti průmyslové výroby.

1. Shrnutí a přehled součástí

Tento technický list poskytuje podrobný popis sestavy spodních válečků pásu (číslo dílu OEM: 414101929), což je klíčová nosná součást proXCMG XE800velké hydraulické rypadlo. Tento válec, navržený pro ultra těžké aplikace v těžebním průmyslu a při rozsáhlých zemních pracích, je vystaven extrémnímu statickému zatížení a intenzivním rázovým impulzům. Sestava je navržena tak, aby zajistila spolehlivé vedení pásů a trvalý výkon v nejabrazivnějším a nejvíce nárazovém prostředí. Výrobci jakoCQCTracks využitím průmyslových výrobních dovedností skupiny HELI vyrábějí tyto komponenty tak, aby splňovaly přísné specifikace požadované pro takové stroje, a nabízejí tak robustní a technicky spolehlivou alternativu k originálním dílům.

2. Primární funkce a operační role v rámci prohledávacího systému

Spodní válec (nosný válec) je základním kamenem podvozkového systému rypadla a plní tři klíčové mechanické funkce:

• Primární nosný bod: Funguje jako primární podpěrný bod, který nese podstatnou hmotnost spodního rámu pojezdových kladek a samotného stroje. Zatížení se přenáší z hlavního rámu přes pojezdovou kladku na pásový řetěz.
• Vedení horního chodu pásu a řízení prověšení: Podporuje horní (zpětný) chod řetězu pásu a udržuje optimální napětí a prověšení pásu. Správné prověšení je zásadní pro minimalizaci vibrací, snížení dynamického namáhání a zajištění plynulého záběru ozubeného kola během jízdy a protiběžného otáčení.
• Zarovnání pásů: Dvojité, přesně obrobené příruby na tělese válečků zajišťují nepřetržité boční vedení vnitřních skupin článků pásového řetězu, čímž zabraňují bočnímu posunu a možnému vykolejení, zejména při zatáčení.

3. Podrobné technické specifikace a technický návrh

3.1. Použitelnost a reference výrobce originálního vybavení (OEM):

• Primární model strojeHydraulické rypadlo XCMG XE800.
• Číslo dílu OEM: 414101929. Toto číslo identifikuje kompletní sestavu válců dle specifikace společnosti XCMG.

3.2. Strojní návrh a konstrukce:

• Typ: Utěsněný a mazaný (S&L) spodní válec pro vysoké zatížení.
• Pouzdro/Kování: Hlavní těleso je vyrobeno z vysokopevnostního, nízkolegovaného (HSLA) ocelového výkovku (např. 40Mn2, 50Mn). Proces kování zajišťuje vynikající strukturu zrn a směrovou pevnost, což nabízí výjimečnou odolnost proti nárazu a únavovému porušení ve srovnání s odlitými ekvivalenty.
• Hřídel: Vyrobeno z vysokopevnostní, kalené a popouštěné legované oceli (např. 42CrMo). Čepy hřídele jsou přesně broušeny do jemného povrchu, aby byl zajištěn optimální výkon a dlouhá životnost ložiskového systému.
• Konstrukce příruby: Vyznačuje se robustními, integrovanými dvojitými přírubami. Výška a tloušťka příruby jsou navrženy tak, aby poskytovaly maximální udržení pásového řetězu v podmínkách náročného bočního zatížení.

3.3. Materiálová věda a metalurgie:

• Druh materiálu: Bórové nebo chrommanganové legované oceli se obvykle používají pro svou vynikající kalitelnost a odolnost proti opotřebení.
• Protokol tepelného zpracování:
  • Úprava jádra: Celý výkovek prochází kalením a popouštěním (Q&T) pro dosažení jednotné, houževnaté struktury jádra s vysokou rázovou houževnatostí (typická tvrdost 30-35 HRC).
  • Povrchová úprava odolná proti opotřebení: Vnější průměr (OD) kluzné plochy a vodicí dráhy příruby procházejí indukčním kalením. Tento proces vytváří hluboký, kalený povrch (efektivní hloubka obvykle 5–8 mm) s povrchovou tvrdostí 55–62 HRC, což poskytuje výjimečnou odolnost vůči abrazivnímu opotřebení od řetězu pásů.
• Ochrana proti korozi: Součást je otryskána a potažena vysoce výkonným epoxidovým základním nátěrem a odolným polyuretanovým vrchním nátěrem, který odolává korozi a degradaci vlivy prostředí.

3.4. Systém ložisek a těsnění (jádro trvanlivosti):

• Typ ložiska: Využívá dvouřadé uspořádání kuželíkových ložisek. Tato konfigurace je zvolena pro svou vysokou radiální únosnost a schopnost přenášet axiální axiální zatížení generovaná během soustružení stroje.
• Těsnicí systém: Využívá nejmodernější vícestupňový labyrint s plovoucím těsněním. Tento systém zahrnuje:
  • Primární těsnění: Přesně broušené plovoucí čelní těsnění, často obsahující pokročilé technické polymery nebo kalené ocelové kroužky, které vytváří dynamickou bariéru založenou na kontaktu.
  • Sekundární těsnění a labyrint: Externí pryžové těsnění proti prachu a komplexně obrobená labyrintová dráha, které spolupracují na odstraňování nečistot a zabraňují vnikání abrazivních částic a vlhkosti.
• Mazání: Dutina je vyplněna vysoce viskózním mazivem pro extrémní tlaky (EP) na bázi lithného komplexu, které je navrženo tak, aby udržovalo mazací schopnost a pevnost strukturálního filmu při vysokém zatížení a teplotních výkyvech.

4. Výrobní proces a zajištění kvality ve společnosti CQCTrack (HELI)

Výroba tohoto válce v zařízení, jako je CQCTrack, zahrnuje disciplinovaný, vícestupňový proces:

1. Příprava materiálu a kování: Vybrané ocelové ingoty se zahřejí na přesnou kovací teplotu a pomocí vysokotónových kovacích lisů se tvarují do polotovarů téměř čistého tvaru.
2. Hrubovací a dokončovací obrábění: CNC soustružnická centra a obráběcí centra provádějí operace k vytvoření finální geometrie, včetně vnějšího průměru, přírub, vnitřního otvoru a montážních prvků, a zajišťují tak přísné dodržování rozměrových tolerancí.
3. Řízené tepelné zpracování: Součásti se zpracovávají na automatizovaných linkách pro tepelné zpracování pro Q&T, po nichž následují CNC řízené indukční kalicí stroje pro přesné nanesení otěruvzdorného pouzdra.
4. Přesná montáž: Ložiska a těsnění se instalují v kontrolovaném, čistém prostředí. Sestava je natlakována mazivem, aby se zajistilo úplné vyplnění dutiny a usazení těsnění.
5. Komplexní kontrola kvality:
   • Rozměrová metrologie: Kontrola pomocí CMM (souřadnicového měřicího stroje) pro ověření všech kritických rozměrů, včetně průměru díry, velikosti čepu a celkového házení.
   • Ověření materiálu a tvrdosti: Spektrochemická analýza jakosti materiálu a zkoušky Rockwellem/Brinellem na pouzdrech a jádrech.
   • Ověření výkonu: Zkouška rotačního momentu pro potvrzení plynulého chodu ložiska a správné funkce těsnění po montáži.
   • Dokumentace: Poskytnutí certifikátů materiálů a zpráv o závěrečné kontrole pro účely sledovatelnosti.

5. Sourcing a kontext dodavatelského řetězce

• Identifikace výrobce:CQCTrackpředstavuje specializovaný průmyslový závod se zaměřením na podvozkové komponenty, působící pod korporátní záštitou a v rámci infrastruktury kvality skupiny HELI. Rozsáhlé výrobní zkušenosti společnosti HELI poskytují základ pro velkoobjemovou výrobu přesných a těžkých dílů.
• Hodnotová nabídka: Pořízení spodního válce XCMG XE800 od společnosti CQCTrack nabízí technologicky pokročilé a nákladově efektivní řešení. Obchází tradiční přirážky v dodavatelském řetězci a zároveň dodává produkt, který je navržen tak, aby splňoval funkční a odolné standardy požadované pro náročný provoz stroje, jako je XE800.

6. Shrnutí klíčových technických výhod

• Optimalizované rozložení zatížení: Kované tělo a robustní konstrukce hřídele jsou vypočítány tak, aby zvládly dynamické spektrum zatížení rypadla XE800.
• Maximální odolnost proti oděru: Hluboké indukční kalení na kritických opotřebitelných plochách dramaticky prodlužuje provozní životnost, snižuje prostoje a náklady na hodinu.
• Vynikající ochrana proti kontaminaci: Systém vícevrstvého labyrintového plovoucího těsnění je průmyslovým standardem pro ochranu ložisek v náročných podmínkách, což je nejdůležitější faktor pro dlouhou životnost součástí podvozku.
• Preciznost pro výkon: CNC obrábění pro zajištění perfektního uchycení, které podporuje plynulý chod pásu, snižuje vibrace a minimalizuje parazitní ztráty výkonu v systému koncového pohonu.
• Osvědčený výrobní původ: Výroba v rámci systému managementu kvality skupiny HELI (obvykle ISO 9001, IATF 16949) zaručuje konzistenci, spolehlivost a výkon šarže za šarží.